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LCD液晶屏內(nèi)污不良改善方法
 

改善內(nèi)污實驗 實驗分析 1.鏡下分析內(nèi)污廢品,發(fā)現(xiàn)20%屬于PI層下內(nèi)污,40%是PI層上灰塵,雜質(zhì),20%是粉聚,20%是絲印漏油。
Bitmap
2.LCD液晶屏前工序造成內(nèi)污工序:PI印刷       貼合(包括脫膜不凈)
3.PI房可能內(nèi)污源分析:① PI前清洗脫膜不凈,接玻璃自檢不仔細(xì)。
                      ②PI印刷前玻璃暫存時間過長。
                      ③層流罩內(nèi)贓,凈化度不夠
                      ④欄榍造成
                      ⑤PI機(jī)內(nèi),預(yù)烘爐
                      ⑥預(yù)烘后,玻璃置留時間過長
4.PI固化可能內(nèi)污源分析:①進(jìn)出爐操作不當(dāng),爐內(nèi)有灰塵。
5.摩擦房可能內(nèi)污源分析:①摩擦前玻璃置留時間過長
                        ②摩擦后粉榍
6.絲印房可能內(nèi)污源分析:①絲網(wǎng)漏油
                        ②絲印后,玻璃放置在臺面,臺面贓(有欄榍)
7.噴粉房可能內(nèi)污源分析:①粉聚
                        ②絲印后,貼合前,玻璃置留時間過長。      
 ③噴粉人員,在檢查噴粉效果時,走動帶動地上灰塵
 
解決方案 PI房 1.脫膜情況:①抽檢5欄脫膜玻璃鏡下觀察脫膜效果。
2.印刷玻璃置留時間過長:①.做置留時間長短對比實驗(跟進(jìn)人:曾斌/龍風(fēng)珍)
                       ②.要求員工做到每天對玻璃置留臺面清潔2次,地面清潔一次
                         (用吸塵輪,未開機(jī)前)。
                      ③.與前崗位協(xié)調(diào)好,做到玻璃在暫存臺上置留時間盡可能短
3.層流罩:①.用干凈的白玻璃放置于層流罩下做對比實驗。
          ②.同設(shè)備一起清潔翅流罩
4.PI機(jī)內(nèi),預(yù)烘爐內(nèi)內(nèi)污:①.對比兩臺PI機(jī),預(yù)烘爐內(nèi)污情況
              ②.對PI機(jī),預(yù)烘爐進(jìn)行清潔(對預(yù)烘爐加抽風(fēng)機(jī))
5.預(yù)烘后:①要求員工做到先進(jìn)先出,預(yù)烘后的玻璃最短時間放進(jìn)固化爐內(nèi)
 
PI固化 1.每天進(jìn)出爐要對爐內(nèi)進(jìn)行清潔,做到烤玻璃由上至下,玻璃出爐由下到上的順序
2.杜絕多人在PI固化房活動。
 
摩擦 1.摩擦前玻璃置留時間過長:①.做置留時間長短對比實驗(跟進(jìn)人:曾斌)
                          ② 控制摩擦房人員流動,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
                    ③.摩擦前,用氣槍清潔玻璃,摩擦后,用氣槍清潔玻璃
 
絲印 1.漏油:①改善制網(wǎng)工藝,仔細(xì)檢查補(bǔ)網(wǎng)情況。
        ②絲印前,先用白玻璃試印5PCS,檢查線條,檢查有無漏油情況。
        ③絲印過程中如發(fā)現(xiàn)漏油情況,要及時補(bǔ)網(wǎng),漏油玻璃打返工。
2.臺面贓:開班前對臺面清潔一次,生產(chǎn)中,用吸塵輪清潔兩次
 
噴粉 1.粉聚:做噴粉對比實驗,發(fā)現(xiàn) 積水粉:異丙醇=1(g):120(ml)粉聚少。
2.絲印,噴粉,貼合三崗位互相協(xié)作,讓玻璃在空氣中置留時間盡可能短。
3.控制人員走動。
 
改善絲網(wǎng)漏油 實驗分析 1.制網(wǎng):感光膠內(nèi)有氣泡。
2.制網(wǎng):刮膠前,絲網(wǎng)沒有洗干凈。
3.制網(wǎng):膠膜厚不夠。
4.制網(wǎng):烘烤時間不夠。
5.制網(wǎng):烘烤溫度不宜。
6.制網(wǎng):曝光時間不夠
7.制網(wǎng):曝光機(jī)平板上有灰塵,制網(wǎng)房內(nèi)潔凈度不高。
8.制網(wǎng):菲林臟,菲林劃傷
9.絲印:刮膠刀口不平。
 
解決方案 氣泡 1 .新配感光膠攪拌時間≥1H。攪拌方向:逆時針。
2.攪拌后的感光膠須靜置2-3小時才能正常使用。
3.刮膠速度必須要慢,不宜過快,刮膠用度75度
4.抽真空,除氣泡,做對比實驗。
 
洗網(wǎng)不凈 Bitmap Bitmap Bitmap
1.新繃的網(wǎng):先用磨網(wǎng)膏      脫脂劑     用水沖洗   烘烤
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2.脫膜網(wǎng):鬼影膏    脫膜粉     磨網(wǎng)膏     用水沖洗    烘烤
 
膠膜厚不夠 Bitmap
1.以前的7次     現(xiàn)在的14次(正面三次,背面四次,循環(huán)兩次)
 
時間,溫度 1.做溫度時間對比實驗①45℃/15MIN    55℃/15MIN     55℃/20MIN三種對比
                      ②55℃/20MIN    40℃/40MIN 二種對比(感光膠最佳鏈接溫度40℃)
   
曝光時間不夠 1.測量光強(qiáng)度
2.根椐刮膠14次,按需要增加曝光時間,做對比實驗。
 
曝光機(jī)平板臟 1.每天曝光前須用無塵布和灑精擦洗,曝光網(wǎng)框不能在玻璃板上移動,以免造成玻璃板劃傷
 
菲林臟 1.曝光前需用無塵紙,酒精朝一個方向擦,用力不宜過猛,菲林用完之后要用保護(hù)膜貼好。
 
曝光后針孔 1.用配好的感光膠補(bǔ)網(wǎng),然后采用正反二次曝光,曝光與正常曝光時間一樣。
2.采構(gòu)紅色封網(wǎng)漿(藍(lán)色封網(wǎng)漿不耐水)
 
刮膠刀口不平 1.更換刮膠刀。
 
改善邊框偏小 實驗分析 1.絲?。河∧z速度太快。
2.絲?。哼吙蛴湍扯忍摺?/td>
3.絲?。壕W(wǎng)距,壓力搭配不當(dāng)。
4.制網(wǎng):網(wǎng)張力不夠。
5.制網(wǎng):網(wǎng)膜厚不夠。
6.熱壓:壓力太小。
   
解決方案 絲印 1.調(diào)慢刮膠速度
2.邊框油墨粘度調(diào)小。
3.當(dāng)網(wǎng)距偏小時(小于3.3MM),可適當(dāng)?shù)臏p小刮膠壓力,
 當(dāng)網(wǎng)距偏大時(大于3.3MM),可適當(dāng)?shù)脑龃蠊文z壓力
 
制網(wǎng) 1.要求繃網(wǎng)時張力達(dá)到20-23N,做網(wǎng)張力大小對比實驗。
2.做外發(fā)網(wǎng)與本廠網(wǎng)對比實驗。
3.增加刮膠次數(shù),做刮膠次數(shù)對比實驗。
 
熱壓 1.做壓力大小,時間長短對比實驗。

發(fā)布人:LCD液晶屏 發(fā)布時間:2017年1月16日 已被瀏覽 1584

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